東莞定制木架子價格

由于市場需求的推動，特別是代表該產業(yè)發(fā)展方向的人造板工藝技術取得了長足的進步，木材加工工業(yè)的迅速發(fā)展和生產能力的迅速擴大，其根本原因就在于市場需求的推動。上世紀70年代，發(fā)達國家的人造板工業(yè)已能實現(xiàn)生產機械化、工序連續(xù)化和關鍵工序自動化。此后，隨著機電一體化、數(shù)控技術的廣泛應用，世界各國為了進一步緩解木材加工行業(yè)對森林資源的過度依賴，紛紛大力推行科研創(chuàng)新，同時又不斷引進木材加工科技，以很好地節(jié)約原材料，提高人造板產品的質量，降低生產成本，使人造板生產設備的技術水平不斷提高，生產競爭力不斷增強。

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在企業(yè)生產過程中，木材變色是普遍存在的問題。其中以我國東北產的紅松和俄羅斯產的樟子松居多，目前這兩種木材的顏色變化嚴重，給企業(yè)生產帶來了很大的影響。在過去的十年里，有不少企業(yè)反映了這一問題。如我國東北產的紅松木，其心材顏色變化比較明顯，心材邊材顏色差異較大。心型變褐色并逐漸加深，邊型變淡黃色。哈爾濱幾家企業(yè)利用紅松木材制作實木門的門沿，要求木材不得有色差。在人們的印象中，紅松是一種不易褪色的木材，在某些地區(qū)它屬于優(yōu)良木材。

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一些采購人員在判斷原木的種類和采伐時間時，主要以外觀為主要依據(jù)，這是極其不負責任的表現(xiàn)。原木是否損壞現(xiàn)象在這個過程中無法得到很好的判斷。我們可以根據(jù)原木周圍和端頭等特征合理判斷采伐是否合理，這也是原木質量問題的主要原因。利用有質量問題的木材進行成品加工會腐爛變色等，對良好企業(yè)形象的確立有很大的障礙，企業(yè)也會經濟上受到損害。因此，企業(yè)首先需要提高正確的員工鑒定能力知識水平，從根本上保證原材料的采購質量，也可以在某種程度上保證木材加工成品的質量。

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化學危害。在木材的貯存、加工和成品的表面處理中，化學防腐和粘合是不可缺少的工序。其廣泛使用的方法是用殺蟲劑、金屬鹽或有機化合物浸泡或噴灑在木材上，可用的化合物種類很多，許多可導致中毒、皮膚病或損傷呼吸道粘膜，甚至致癌。木材粉塵危害。木工過程中產生的大量木塵可引起呼吸道紊亂，嚴重時可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)中鼻癌、具竇腺癌比例較高，據(jù)分析可能與水中粉塵中的可溶性有害物有關。國標規(guī)定，植物性粉塵在空氣中的濃度不得超過10mg/m3。所以木材加工場所應保持良好的通風，并利用吸塵設施來控制粉塵不超過濃度。

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木制品在生產過程中的含水量控制與實木家具產品的質量有很大不同。1.不同的材料有不同的吸濕條件。桿孔(水曲柳)和軟材料(秋木和橡膠木)吸濕明顯。了解木材性能是控制含水率的首要條件。2.不同要求的產品使用不同的材料，應采用不同的控制方法。橡木、水曲柳和橡膠木通常用于制造非拋光產品，秋木用于高亮度拋光產品。高亮度拋光產品的材料應嚴格控制含水率。3.生產周期延長，會使水分含量相應增加。一般而言，三晝夜的水分含量仍然可以保持在要求的范圍內。