木材加工過程中可能存在的問題之一是原木的質量審查不過關。海口木板加工在實際進行木材生產加工之前，將木材按照標準切成相關的尺寸，原木是指這種木材。原木是木材生產和加工的重要組成部分，也是其前提和基礎，成品質量直接影響原木質量。定制木板加工現階段一些企業(yè)無法實現的原木充分認識，也沒有提高到應有的重視度，原木的采集和鑒定工作無法順利完成，一些企業(yè)人員在相關專業(yè)知識上也有一些不足?，F階段我國木材加工企業(yè)原材料主要來源于國外采購，有關工作人員無法實現對國外木材質量的充分了解，只能掌握其木材狀況，原材料質量在這一過程中無法保證。

?？?/strong>木板加工木制品在生產過程中的含水量控制與實木家具產品的質量有很大不同。1.不同的材料有不同的吸濕條件。桿孔(水曲柳)和軟材料(秋木和橡膠木)吸濕明顯。了解木材性能是控制含水率的首要條件。2.不同要求的產品使用不同的材料，應采用不同的控制方法定制木板加工。橡木、水曲柳和橡膠木通常用于制造非拋光產品，秋木用于高亮度拋光產品。高亮度拋光產品的材料應嚴格控制含水率。3.生產周期延長，會使水分含量相應增加。一般而言，三晝夜的水分含量仍然可以保持在要求的范圍內。

?？?/strong>木板加工木材加工主要包括木工切割、木工干燥、木工膠合、木工表面裝飾、木工防護、木工改性等功能處理工藝。這些都會影響到終端成品木材的質量。從而提高加工技術水平，減少木材損傷，很好地保證了成品木材的質量。木板加工批發(fā)切口識別技術不完善。從橫切面、徑切面、弦切面三個方面進行判別觀察，全面、充分地了解木材的結構特征。很多企業(yè)在加工木材時，對切面識別問題處理不夠，成型木材也會變形等。部分徑材加工企業(yè)的成品在放置過程中出現變形問題，許多人認為這是由于木材干燥措施不足所致，但經檢驗干燥標準符合要求。

在我國木材加工業(yè)的發(fā)展過程中，它已經成為國內發(fā)展較快并有很好發(fā)展前景的制造業(yè)之一，隨著體制改革的不斷深化，其投資主體多元化，木板加工批發(fā)產業(yè)規(guī)模擴大，產業(yè)集聚程度逐步提高。目前，我國木材加工業(yè)已初步實現了三大戰(zhàn)略轉變：從以自然林木為主要原料，轉向以人工造林為主要原料，從生產規(guī)模單一化向規(guī)模經營和創(chuàng)設新型盈利模式并重的復合型發(fā)展模式轉變；?？?/strong>木板加工從一種利用一個市場、一種資源，轉向利用國內外兩個市場、兩種資源。

部分徑材加工企業(yè)的成品在放置過程中出現變形問題，許多人認為這是由于木材干燥措施不足所致，但經檢驗干燥標準符合要求。木板加工批發(fā)真實原因是徑材木鋸材工序組合不當、斷弦與斷徑處理方法不統(tǒng)一、組坯選材不合理、斷弦與斷徑不同的收縮與濕脹、局部變形。所以，定制木板加工指定專家鑒定并組合切割材料，對不同的切割面采用不同的切割方式，將弦形切割材料、徑形切割材料、半弦形切割材料、半徑型切割材料分類，同一產品應該使用相同的切割材料下料，確保成品質量。

通常，?？?/strong>木板加工木材摩擦焊接可分為四個階段。初始階段：兩個緊密接觸的木構件開始發(fā)生相對往復運動，構件表面通過摩擦產生熱量；接續(xù)階段：瞬態(tài)階段：摩擦發(fā)生時摩擦界面溫度上升，摩擦界面材料開始軟化熔化；第三階段：木板加工批發(fā)木材焊接界面摩擦熱量趨于穩(wěn)定，熔化層開始塑化流動，在壓力作用下，摩擦界面高溫塑性木材高聚物不斷被擠出，形成飛邊；第四階段：摩擦停止后，聚合物材料冷卻凝固，然后結合為一體。